行业较小,铝蜂窝芯的生产也基本上小规模运作,产品的整个生产过程相对保密,复合板常用的蜂窝芯、瓦楞芯是怎么样生产出来的呢?本文将---蜂窝芯的生产全过程!
一、铝箔进行涂胶处理 铝箔进行涂胶处理的目的是给铝箔打孔、制作胶线和涂胶水,这三个步骤进行之后就过烤箱烘干,涂胶机中然后的步骤是剪切和按照要求叠铝箔。
二、对已经完成涂胶机操作的铝箔进行热压
铝箔热压的目的是将已经完成涂胶机操作的材料进行压合,使得铝箔能够完全契合,热压过程中的温度和压力也是极其讲究的。
三、按照规格切板、拉伸和出货
切板和拉伸是铝蜂窝芯加工的然后工序,此工序完成之后就可以出货了!此工序中---得注意的是,铝蜂窝芯,切板的厚度决定了铝蜂窝芯的高度,切板的时候应该做到---的准确度。
主要有两种方法:
成形法:先将铝箔条成 形成波纹条,然后将波纹条涂胶叠合,胶结成铝蜂窝板芯块。此方法只用于厚度较大或刚性大的合金箔,铝蜂窝芯,或非正六边形的特殊铝蜂窝板夹芯。
1、首步进行箔表面处理。涂胶前作除油处理,一般采用溶剂蒸汽除油,铝蜂窝芯价格,碱洗等。为了提高铝箔的胶结强度和耐久性,铝蜂窝芯厂家,还可以对铝箔进行化学氧化、钝化、磷处理等。
2、第二步进行铝箔涂胶。涂胶包括纵条涂胶和横条涂胶。
3、第三步进行铝箔的叠合和固化。将涂了胶的铝箔按需要的张数叠合成叠,然后再热压机或热压罐内加温加压固化。
4、然后是夹芯的拉伸成形和加工。此步有两种方案:即先拉伸后加工外形与先加工外形后拉伸。铝蜂窝板结构的外形曲度很小时可以采用预变形法。先加工外形后拉伸一般适用于加工等剖面或直母线外形的铝蜂窝板芯块。
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