通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度***150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或---的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3~10-4ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类,如胺固化环氧胶、---固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶,纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶等)。
环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。固化后有气泡要从两个个方面来分析:一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡,二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题,就需要进行胶水整体的配方调整了。
环氧树脂结构胶固化方法。增加固化剂乙二氨的比例,耐高温环氧胶膜价格,可加快环氧胶固化速度;另外加热可以加快胶水固化。
环氧树脂结构胶使用方法。使用透明环氧树脂胶时两组混合后一定要顺同一个方向搅拌均匀---,一般透明树脂都自带消泡剂,如气温过低或滴加后产品有气泡需抽真空,进行排气。
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